昆山躍之悅機械分享：昆山熱（rè）壓機常見故障和排除方法：

故  障 可 能 的 原 因（yīn） 排 除 的 方 法

油缸漏油 1、 密封圈（quān）封不嚴或磨損

2、 活塞表麵腐蝕，特（tè）別是在密封圈（quān）部位 1、 調整或更換密封圈

2、 檢查活塞表麵，腐蝕（shí）嚴重的要更換

壓機不（bú）起車 1、 總閥失靈，引起（qǐ）自動回油

2、 低壓泵（bèng）不送油（yóu），蓄壓器送油閥未打開（kāi）或氣壓力太低

3、 管路破（pò）裂或接頭脫開（kāi） 1、 檢查總（zǒng）閥回（huí）油情況，進行檢修

2、 檢查低壓（yā）泵，蓄壓器閥（fá）門（mén）和氣壓力（lì），進行檢修

3、 檢查管路（lù），進行檢修

打不開高壓 1、 總閥、高壓單向閥或管路（lù）單向閥封閉不嚴，產生漏油

2、 高壓泵失靈，壓力上不去

3、 高壓安全閥彈簧壓力低，自動回油

4、 管路漏油 1、 檢查各閥門進行檢修，

2、 檢查高壓泵的活塞（sāi）與閥門

3、 檢查高壓安全閥調整（zhěng）壓力

4、檢查（chá）管路，進行檢修

保不住壓（yā）力 1、 高壓泵失（shī）靈，壓力（lì）上不去

2、 油缸（gāng）密封（fēng）圈漏油（yóu）

3、 活塞（sāi）（中（zhōng）空的）或（huò）油缸有砂眼，滲漏油液 1、 進行檢修，

2、 調整或更換密封圈，檢查活塞表麵腐蝕情況和壓環是否壓緊

3、 檢（jiǎn）查活塞（中空的）的上端是（shì）否（fǒu）有滲漏出來的（de）油，檢查油缸外（wài）麵是否（fǒu）有（yǒu）滲漏（lòu），進行修補或更換。

上壓較慢 1、 油缸內有空氣（qì）

2、 低壓或高壓泵吸入空氣

3、 蓄壓器氣壓力不足或（huò）存氣量不足 1、 打開油缸的放氣（qì）螺絲，放（fàng）出空氣

2、 檢查油泵吸油情況，加以糾正

3、 檢查蓄壓器的氣壓力（lì）和存氣量

幾個油缸活塞上升不一致 1、 上升遲緩的活塞的密封圈（quān）壓得太緊（jǐn）

2、 密封圈尺寸（cùn）不（bú）對 1、 鬆開該活塞的密封圈壓環

2、更換尺寸不對的密封圈

熱壓板溫度上不去 1、 熱壓板內積水（shuǐ）

2、 熱壓（yā）板蒸（zhēng）汽通道堵死 1、 檢查蒸汽疏水（shuǐ）閥，排出冷凝水

2、 檢（jiǎn）查溫度上不去的熱壓板

1、活塞（sāi）的保護和更換密封圈

橡膠密封圈的磨損或安裝不（bú）正確，是造成油（yóu）缸漏油的直接（jiē）原因；活塞表麵損傷或位置不正確，是其間（jiān）接原因。活（huó）塞表麵良好的（de）情況下（xià），正確（què）安裝的橡膠密封圈，使用壽命可達6個月以上。

造成活塞表麵損傷的主要（yào）原因,是油中含有沙土（tǔ）等雜質。活塞表麵一旦受到刮傷，在滲漏的高壓油液的強烈磨削下，傷痕將迅速擴大和加深。在加壓過程中（zhōng），濕板中擠出的酸性廢水，對活塞表麵有腐蝕作用。溫度越高，腐蝕作用越大，特別（bié）是（shì）當活塞表麵硬質保（bǎo）護層存在傷（shāng）痕的（de）情況下，尤（yóu）其嚴重。另外（wài），擠出的廢水中的細小木纖維，也很容易擠入密封圈與活塞之間，影響密封效果（guǒ）。

液（yè）壓用油要保持清潔，油池應加蓋密封。油泵吸油管的濾網要保持完整，如有破損要及時更換。檢修時應清除有（yǒu）池中的沉澱物，油液經過澄清或過濾在使用（yòng）（乳濁液應全部更換）。這對保護油泵和精密閥門也非常重要。

在活塞周圍的噴（pēn）水管是衝洗活塞，免（miǎn）受酸性廢水腐蝕和保持清潔，在氣溫較高地區，也起到降低活（huó）塞溫度的作用。

活塞發（fā）生偏磨，也是造成表麵擦傷（shāng）和密封圈（quān）磨（mó）損或擠壞的原因之一，它是由於濕板坯經常（cháng）左右厚度不一致，壓機加壓時產生偏載所造成的（de）。活塞與缸套的配合精度為d(dc4)，間隙過大也會引起偏磨。

經常發生（shēng）漏（lòu）油的油缸，在檢查時（shí）應吊出活塞檢查表麵情（qíng）況，特別是（shì）最高壓力時（shí）密封位（wèi）置的部分（fèn），損傷嚴重時應該更（gèng）換。如有偏磨現象，需要檢查活塞與缸套的配合精度，並在生產（chǎn）工藝上采取措施防止偏磨。

更換密封圈時（shí），要注意安全和防止帶入贓物，支撐托（tuō）板（下橫梁）四角（jiǎo）的（de）“頂杆”支撐穩固後再進行操作。先起下襯套壓圈（大直徑活塞的壓圈過重，可利用小型手動葫蘆吊運），用鐵絲鉤逐個取出密封圈，換上新的，再緊住壓圈（quān）。要防止密封圈發生“翻邊”現象。換下的密封圈要仔細檢查，分（fèn）析損壞原因，以便采取預防措施（shī）。

橡（xiàng）膠密（mì）封圈的規（guī）格、結構和外形，按照圖紙規定的標準選（xuǎn）用，不可隨意更改。

2、蒸汽肘（zhǒu）管的密封圈

許多熱壓機的蒸汽（qì）管轉動活（huó）接頭，都使用石棉填料的密封裝置（zhì）。在高溫下，石棉填料容易硬化出現漏氣現象。采用密封性能較好的球（qiú）形（xíng）活接頭和聚四氟乙烯密封圈（quān）效果較好，密封圈一般可使（shǐ）用1年左右。也有將石棉線浸了聚四氟乙（yǐ）烯塑料，在原有的（de）填料盒內壓緊使用，效（xiào）果也好，但使用不大方便。

更換密封圈時，球形後麵的圈需以45°斜角切斷（duàn）才能套上，但並不影響密封效果。

3、熱壓板的保養

熱壓板的上、下襯板，是（shì）保護熱壓板表麵的。上襯板（bǎn）更直接影響板坯的板麵質量，襯板與（yǔ）熱壓板（bǎn）之間常易夾入木束等髒物，應定期拆卸襯板，把髒物清除掉。上襯板一般每周換一次，以便打磨表麵，保證成品板麵質量。

安裝上（shàng）襯板的時，一定要（yào）墊好木束才能上壓。破（pò）損或大小不一的板坯（pī），不能進熱壓機。不允許不用襯板（bǎn）直接壓（yā）製（zhì）纖維板。停機較長時間需及（jí）時排除（chú）熱壓板內的蒸汽冷凝水，以免（miǎn）內部鏽蝕。

熱壓板局部（或全（quán）部）不（bú）熱，說明內（nèi）部通道（dào）有堵塞現象。或是通道有“短路”現象。通常都是由於熱壓板（bǎn）通道內原有的固定“塞子”脫開或移動了位（wèi）置所造成的，但有時也因嚴重鏽蝕所（suǒ）引起的。如果大量排（pái）氣，仍不能（néng）是該部分的升溫恢複正常，需要專用深（shēn）孔鑽機打開通道檢查，排除障礙後，才能繼續使（shǐ）用。

熱壓板發現局部漏氣，可（kě）以用電（diàn）焊補上，焊好後應試驗水壓，壓力（lì）為蒸汽壓力的1.2-1.4倍，並修平（píng）焊（hàn）補處。如（rú）果是內部嚴（yán）重鏽蝕引起（qǐ）的滲（shèn）漏，應該更換。