昆山液壓係統（tǒng）的維護和常見故障

一、液（yè）壓油的故障。

據統計，液壓裝置的故障（zhàng），70%與液壓油有關，而且這70%中約90%是由於雜質所造成的。液壓油的檢查內容主要有以下幾點：液壓油的清（qīng）潔度、顏色、粘度和稠（chóu）度；此外還的氣味。液壓油（yóu）從高壓側流向低（dī）壓側而沒有作機械功時，液壓係（xì）統內就會產生熱。液壓油溫度過高，會使很貴的密封件變質和油液氧化至失效，會引（yǐn）起腐蝕和形成沉積物，以至堵（dǔ）塞阻尼孔和加速閥的磨損（sǔn），過高的溫度（dù）將使閥、泵卡死，高溫還會帶來安全問題。借助對油（yóu）箱內油溫的檢（jiǎn）查，有時可以在（zài）嚴重的危（wēi）害未發生（shēng）前使（shǐ）係統故障得以消除。在大多數係統裏，溢流閥（fá）是主要的發熱源，減壓閥通過的流量太大也是（shì）引起發熱的另一個主（zhǔ）要原因（yīn）。由於效（xiào）率（lǜ）低與能（néng）量損失有關（guān），因此，檢查工（gōng）作溫度就（jiù）可知道（dào）是否存在效率低的（de）問題，對液壓（yā）係統而言，油液中（zhōng）汙染物的控製是一個主要工作，汙（wū）染物的來源主要有以下幾個方（fāng）麵：

1、隨新油進入的。

2、在裝配過程中（zhōng）係統內（nèi）部的。

3、隨周圍（wéi）空氣進入的。

4、液壓元件內（nèi）部（bù）磨損產生的。

5、通過泄漏（lòu）或損壞（huài）的密封進（jìn）入的。

6、在檢修時帶入的。

汙染物（wù）的清除與控製需要使用（yòng）過（guò）濾器，液壓係統可能裝有很好的過濾（lǜ）器（qì），安裝位置也很合適，但如果不精心保（bǎo）養和及（jí）時維（wéi）護，過（guò）濾器不能起到應有的作用，浪（làng）費了所花的費用。所以應（yīng）做（zuò）好下例工作：

1、製定一個過濾器的維護日程表並嚴格執行。

2、檢查從（cóng）係統中更換下來的（de）濾芯，找出係統失效及潛在問題的預兆。

3、不要把泄漏出來的任何油液倒回係統中。

二、泵、閥的故障。

泵如果正確的安裝使用，液壓泵可連續使用多年而不需要維修。一但發現問題，應該及早找出原因並盡快（kuài）排除。借助於液壓圖（tú）對係統進行故障（zhàng）診斷，工作就要簡單的多。液壓閥的製造精度高，隻要合理裝配並保持良好的工作狀態，一般很少泄漏，並可精確地控製係統內的油（yóu）液壓力、方向和流量（liàng）。油中的（de）汙染物是閥失效的主要原因，少量的纖維、髒物、氧化物或淤渣都（dōu）會引（yǐn）起故障（zhàng）或閥的損壞。如果采用信得過的製造廠的（de）產品，設計不當的可能性是很（hěn）小的。引起泵、閥的故障的主要有以下幾方麵原因：

1、外界條件

1．1緊固螺栓的鬆動，由於緊固過（guò）度造成（chéng）的變形與破損（sǔn）。

1．2負荷（hé）的劇烈變化。

1．3振動、衝擊。

1．4組裝、拆卸、修（xiū）補（bǔ）做業和順序的錯誤，工具的（de）好壞，零件的破損、變形以及產生傷痕和丟失。

1．5配管扭曲造成的（de）變形與破損（sǔn），或配管（guǎn）錯誤（wù）等。

2、液壓油條件

2．1混入雜質、水、空氣及劣化。

2．2粘度、溫度是否合適。

2．3潤滑性。

2．4吸入條件是（shì）否良好（防止氣穴、過大的正壓或負壓）。

2．5異常的高（gāo）壓、壓力波動。

3、元件本身（shēn）的好壞

3．1結構、強度。

3．2零部件（軸承、油封、螺栓、軸）的品質。

3．3滑動部分的磨損、劃傷、粘滯。

3．4零部件的磨損、劃傷、變形（xíng）、劣化。

3．5漏油（內泄漏、外泄漏（lòu））。

 為使閥的維修工作安全可靠，應遵循下例原則：

1、在拆卸液壓（yā）閥之前（qián）要切斷電源（yuán），以免係（xì）統意外啟動或使工具飛出。

2、在拆卸液壓閥之前，要將閥的手柄向各個方向移動，以便將係統內的壓力釋放。

3、在拆卸液壓閥之前（qián），要將液壓傳動的所有工作機構鎖緊或將其置於較低位置

三、蓄能器的故障

 蓄能（néng）器是貯存高壓油的裝置，當泵處於（yú）正常的無負荷狀態或空轉狀態，就（jiù）可給蓄能器充油。蓄能器（qì）貯存的（de）高壓油在需要時可以釋放出來（lái），補充泵（bèng）的流量，或在停泵時給係統供油。麻豆传媒视频現使用的蓄能器大多為隔膜式和（hé）氣囊式；蓄能（néng）器靠壓縮惰性氣體來貯存能量，通常采用氮氣，實際充氣壓力不能高於臨界值，大多數場合，充氣（qì）壓力值（zhí）應在係統最高壓力值的1/3到1/2的範圍內，這樣效果最好，回路工作特性很少變化。特別強調的是，不要使用氧氣或含氧氣的混合氣體。

總之，通過對液壓係統（tǒng）更加深入的了解（jiě）和掌握，不斷提高技術（shù）和工作能力，才能更好的（de）解決好液（yè）壓設備使用者麵臨的主要問（wèn）題，管理好液壓係統。當係（xì）統出現問（wèn）題時能找出引起係統故障真正的原因（yīn），更多的工作是從（cóng）平時的日常點檢（jiǎn）開始，注重設備檢查和維修工作的細節，在故障早期就將引起故障的（de）各種因素消除，通過對工作循環不（bú）斷的改進與提高，從而使預知維修工作能（néng）在不斷變化（huà）的工作環境中（zhōng）更進一步，確保設備發揮更大的效益，實現設備事故為零的目（mù）標。