液壓機壓力不（bú）足（壓力小）是什麽（me）原因及排除方法

液壓機（jī）自（zì）動化設（shè）備（bèi）大多數是有相（xiàng）應的工作年限，機器設備運行久了，難免（miǎn）存在各個零部件出現現象，液壓機沒有工作壓力的（de）原由有許（xǔ）多，假如不了解機器設備（bèi）是什（shí）麽（me）型號規（guī）格，就可以從一些（xiē）基礎的檢修常識入手，當工程機械液壓係統出現工作（zuò）壓力不足或完全無工作壓力時可按照以下幾（jǐ）個（gè）方法（fǎ）。

一、如泵耗損了（le）,電動機老化等現象.假如察覺泵不正常，把手掌心貼在進輸油管(液壓油泵連接油箱的油管機器設備工作中壓製（zhì）工件時（shí）假如吸力非（fēi）常大,液壓油泵（bèng）就一切正常。相（xiàng）反，查看一下電動（dòng）機是否老化,如果（guǒ）電機真的老化了，會產生很大的（de）噪（zào）聲，,因為電動機（jī）帶不起油泵，產生了電機受憋，所以聲音會（huì）很（hěn）大。

二、、觀察是哪一個元件溢油。假如回輸油管溢油，則很有可能是液壓閥的調定的工作壓力低導致的。此時，可擰緊溢流閥的調壓彈簧，若（ruò）工作壓力無變（biàn）化，則很有可能是溢流閥主閥心或先導部分的錐型閥體上有汙染物質或因生鏽而卡死在開口部位；或因彈簧斷裂而失去作用；或因阻尼孔被堵塞，使泵（bèng）輸出的液（yè）壓油直接經溢流閥流到油箱，導致工作壓力不足或無（wú）工作壓力。排除方法是，拆卸溢流閥並清理；檢測或更換彈簧，恢複其工作性能（néng）。

三、並且再查看溢流（liú）閥（fá）工作是否正常。若不正常，則（zé）很有可能是工作（zuò）壓力油路中的某一閥有汙物或其（qí）他原因被卡位，處於（yú）回（huí）油部位，致使工作壓力油路與溢流回（huí）路相通（tōng）。也很有可能是管接頭鬆脫，或（huò）處於工作（zuò）壓力油路中的某些閥泄漏比較嚴重，或液壓缸、液壓馬達（dá）的密封件損壞，導致比較嚴重泄漏（lòu）。

排除方法是，拆卸有關的閥門零（líng）部件進（jìn）行清理，檢測密封性間隙的大小及（jí）各種密封性裝置。若密封性裝置損壞，應及時（shí）更（gèng）換。

四、再次檢（jiǎn）查液壓油泵的輸出流量。若流量隨著工作壓（yā）力升高而明顯減小，並（bìng）且工作壓力達不到標準值（zhí），則（zé）是由於液壓油泵磨損後間隙（xì）增大所致（zhì）。

排除方法：測量液壓油泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續使用，對磨損（sǔn）比較嚴重的零部件（jiàn），應進行修配或（huò）更換。

最後檢測整個液壓傳動（dòng）係統能否建立起正常工作壓力。某些管路或液壓缸（液壓馬達）中（zhōng）無工作壓力，也很有可能（néng）是由於管路（lù）、節流閥、換向閥等元件堵塞所致。應逐段檢測工作壓力和是否液壓油通過，找出原因，加以排除。