昆山躍（yuè）之悅（yuè）機械分享：液壓站常見問題處（chù）理（lǐ）方法（fǎ）
目前提升機是我國礦（kuàng）井提升機（jī）製動裝置大多采用液（yè）壓盤式閘製動裝置，該裝置由液壓站與盤形閘和電控係統組成。液壓站是機製動係統的驅動和調節壓力機構，液（yè）壓（yā）站的穩定（dìng）可靠運行是礦井安全提升的必要保證，其性（xìng）能和質量直接影響設備和人身（shēn）的安全。使用表（biǎo）明恒減（jiǎn）速控製液（yè）壓站，在（zài）緊急製動時，能使平均製（zhì）動力矩隨負（fù）載變化而（ér）變化，能實現恒減速控（kòng）製，符合提升係統恒減速要求。但由於該液（yè）壓製動係統和控製係統較為複雜，使用與維護不當會出現製動減速度超（chāo）限和製動力矩不足等多種故障，以致造成嚴重後果。
一、提升機液壓站的作用
提升機液壓站可作為（wéi）盤型（xíng）製（zhì）動器（qì）提供不同的油壓值的壓力（lì）油，以獲得不同的製動力矩。在（zài）事故狀態下，可以（yǐ）使製動器的油壓迅速降到預（yù）先（xiān）調定的某一值，經過延時後，製動器的油壓迅速（sù）回（huí）到（dào）零，使製動達到全製動狀態。供給單繩雙滾筒（tǒng）提升機調繩（shéng）裝置所（suǒ）需要的壓（yā）力油裝備保障管理（lǐ）網http://www.zbbzgl.com/_中國工（gōng）業設備管理維修專業門戶網站（zhàn）裝（zhuāng）備保障管理網。
二、提升（shēng）機液壓站（zhàn）常見故障分析及處理辦法（fǎ）
1.漏油及油（yóu）壓不穩 長期使用後，安全製動裝置中的（de）各集油路之間，以及閥與集油路間大量泄漏，且油壓下降導致鬆不開閥，原因是它們（men）之間的螺釘鬆動，將螺釘擰緊即可消除故障（zhàng）；油壓不穩原因是液壓係統中混入空氣，應排除空（kōng）氣（qì），或是電液調壓裝置線圈的電（diàn）流濾波不好，線圈上下振動，造成油壓不穩，加裝電解電容器加強濾波即可（kě）。
2.油壓值不能保證 原因是係統內有空氣吸入，油箱內的油有好多泡沫，或者是溢流閥、電磁換向閥內泄漏大，處理方法：檢查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油處管接頭是否（fǒu）擰緊（jǐn）；吸油（yóu）過（guò）濾器的螺釘是（shì）否（fǒu）擰緊；檢查（chá）吸油過濾器到油泵吸油口處的（de）管路是否漏氣；檢查油泵端蓋螺釘（dìng）是否擰緊；清洗溢（yì）流閥閥芯，如果閥芯在（zài）閥體（tǐ）內活動不靈活，可以（yǐ）用手拿住閥芯在體內來回研磨；清洗（xǐ）電磁換向閥閥芯（xīn），要求閥芯在閥體內運動靈活，保證工作時閥芯到位。
3.零（líng）油壓 製動器不鬆閘係統（tǒng）沒有壓力的原因：油泵旋（xuán）轉方向反了或油泵沒有輸出液；電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死，阻（zǔ）尼孔堵塞；油泵（bèng）吸油口不暢通，吸油（yóu）過濾器堵塞；壓力閥內有髒（zāng）物，錐閥（fá）關不住。處理方法：糾正泵的旋轉方向，排除油泵故障；把溢流閥拆開清洗，要求做到閥（fá）芯在閥體內運動靈活（huó），用（yòng）壓（yā）縮空氣把阻尼孔吹通；清洗過（guò）濾器濾芯，並檢查吸油管路（lù）是否堵塞；拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗裝備保（bǎo）障管理網_中國工業設備管理維修專（zhuān）業門戶網站裝備保障管理網。
4.殘（cán）壓過大 殘壓（yā）過大會使製動器失去作用，其主要原（yuán）因是：電液調壓裝置的控製杆上的檔板離噴嘴距離太小；溢流閥節（jiē）流（liú）孔太大。處理方法：將（jiāng）控製杆上檔板調整或更（gèng）換；將溢流閥（fá）節流孔（kǒng）更換直徑小一些的節流孔。
5.二級製動油壓值保壓性能故障 產生二級製動油壓值保壓故障的原因有：油路塊上的大溢流（liú）閥內有髒物卡住使（shǐ）閥芯關不（bú）嚴；單向（xiàng）節（jiē）流截止閥開口太大（dà），油大量泄出（chū）；電磁（cí）換向閥內有髒物，內泄漏太大。針對這一類故障可先取下閥芯清洗，去掉髒物（wù），使閥芯到位，然後調整單向節流截止（zhǐ）閥，使（shǐ）其開口盡量開得小，起到（dào）節流與補油作用。
三（sān）、液壓站使（shǐ）用過程中應注意的（de）問題
由於液壓站各元件及管道在加工、運裝過程中，各種雜物如鐵屑、磨料、灰（huī）塵等汙垢在使用之前會進入係（xì）統（tǒng），所以液壓（yā）站在首次使用前，應將所（suǒ）有閥類、油（yóu）管、油箱精（jīng）洗幹淨，油管（guǎn）應用酸洗法（fǎ）清洗。工作過程（chéng）中要經常檢查各（gè）種閥、泵等元件的磨損情況，定（dìng）期更換密封件，密封件不可（kě）有毛刺、飛邊。油溫（wēn）應控製在65℃以內。液壓站（zhàn）用油（yóu）必須定期更換，如果在使用過程中發現油（yóu）麵有（yǒu）大量氣泡，或油液很髒應立即更換，另外，液（yè）壓站用油（yóu）要從實際需要出發，要考慮液壓油的粘度，既不能過大，也不能過小。粘度過大，內摩擦阻力大，流動性（xìng）小，散熱性差，啟動困難，消耗功（gōng）率多，還會加速磨損，易引起係統發熱；粘度過小，則會發生（shēng）滲漏而（ér）降低工作壓力。在實（shí）際使用中，應根（gēn）據係統所選用（yòng）油泵的類型選用合適粘度的（de）油液（yè），油泵（bèng）適（shì）用液壓油推薦粘度。
液壓係統中如（rú）有空氣存在，將影響係（xì）統的正常工作。從液壓（yā）站到盤式製動器連接的油管及（jí）製動（dòng）油缸內（nèi）都不能存有（yǒu）空氣。安裝後第一次向製（zhì）動油（yóu）缸充油時，油壓不宜過高，充油前，將所有油缸上的排氣螺塞備運轉一定時間後，可（kě）能還會有少（shǎo）量空氣侵（qīn）入，所以，當發現鬆閘時間（jiān）較長（zhǎng）時（shí），應進行排氣。液壓站全部停止工作後，再重新開始工作時，應先開油泵電動（dòng）機，然後使安全閥電磁鐵（tiě）通電（diàn），否（fǒu）則將會有空氣被擠入油（yóu）缸。
四、分析係統壓力產生高頻振蕩怎樣處理
1.因為高壓（yā）裝置在（zài）液壓係統（tǒng）中是一（yī）個（gè）柔性元件，其中的十（shí）字彈簧（huáng）、溢流閥中（zhōng）的小彈簧，均有自己的自振頻率，當油泵油壓脈動（dòng）頻率(與電源電壓無關)與其他自振頻（pín）率相（xiàng）等或相近，則會產生高頻振蕩。
2.由於磁鐵內的空氣間隙不（bú）均勻，動線圈、控製杆的（de）受力處於不平衡狀態，在油泵（bèng）脈動油壓的作（zuò）用下，就可能出現（xiàn）高頻振蕩。
3.處（chù）理（lǐ）方法：
A、調（diào）整電流，加強濾波（bō），使其穩定在要求範圍內。
B、調整磁鋼空（kōng）隙使其均勻。
C、將十字彈簧予以固定。
D、比（bǐ）例調壓型檢查比例閥內是否有空氣，必要時打開放（fàng）氣螺塞放氣。
五、分析（xī）T線圈的電流上升，但壓力跟隨性慢怎麽辦？
主要是KT線圈受（shòu）外力成（chéng）橢圓，上下不自如，如能修理好即能用（yòng），如修（xiū）不好（hǎo），隻能更（gèng）換新的KT線（xiàn）圈。控製杆的一側與十字彈簧中間的一小孔相碰（pèng），摩擦上下有阻力，影響跟隨性，要鬆開十字彈簧螺母調整控製杆與小孔的位置，使控製杆在小孔的中（zhōng）央（yāng），即（jí）可。
六（liù）、分析電液調壓型液壓站主壓力不上壓怎麽辦？
把電液調（diào）壓裝置內的小孔全（quán）部用煤油或汽油清洗，溢流閥（fá）的導閥、閥（fá）體（tǐ）全部清洗幹淨，即能上壓。如果（guǒ）噴頭、控（kòng）製杆的（de）端麵不平也影響上壓（yā）。噴頭可用M12的標準環規擰在噴頭上，讓端麵稍露出環（huán）規的平麵，然後用細油石把端麵磨平（píng）。控製杆的端麵上車床用百分表找正，使原（yuán）端麵與軸垂（chuí）直（zhí），再用（yòng）車刀修平端麵。
七、分析係統壓力（lì）不穩，產生（shēng）波動怎樣處理？
產生原因（yīn）是係統混入空氣，隻要把盤形製動（dòng）器的各放氣閥打開，放氣，再（zài）擰緊即正（zhèng）常。油箱中（zhōng）油液混入空氣，有大量氣泡（pào），隻能靜（jìng）置等氣泡消失，才能正常工作。 油泵端蓋（gài）沒有擰緊或管道上的（de）管（guǎn）接頭沒有擰緊，吸入空氣，使係（xì）統油壓不穩。隻要在油泵管道密封完好（hǎo）的情況下，擰緊泵（bèng）端蓋螺釘（dìng）或（huò）管接頭螺帽。油泵要保證油泵轉子（zǐ）與配油盤之（zhī）間有一定間隙，而不使之磨（mó）壞就行裝備（bèi）保障管理網。
也有可能是KT線圈（quān）通入的信號電流濾波（bō）不好，帶有交流成分，引起壓力波動，加大電容量，加強（qiáng）濾波使信號電流沒有交流成份即（jí）可。
八、保證液壓站正常工作的（de）最重要的因素是什麽？
1.管路全部酸（suān）洗並（bìng）用石灰水中和，處理後的管子不再焊（hàn）接，接（jiē）頭螺紋處用的四氟乙烯生料帶（dài）要防止擰入管路。
2.油（yóu）箱內（nèi）部，用煤油清洗後，再用麵粉和成（chéng）團把油箱內的（de）髒物粘掉。
3.加入油箱（xiāng）的油一定要用（yòng）20μm的過濾器過濾，嚴禁直接把油加入油（yóu）箱。
4.定期更換液壓油，更（gèng）換前應對來油進行化驗。
