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昆山躍之悅(yuè)機械告訴您油(yóu)壓機結構與(yǔ)用途
[2020-04-26]

昆山躍之悅機械告訴您油壓機結構與用途


昆(kūn)山油壓機廣泛用於鋁合金,鎂合金,鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊,修邊,去毛刺及整形等(děng)工藝,比如各種汽車部件的壓(yā)鑄件製品,五金工具,電機(jī)外殼,家用電器等壓鑄件的切邊整形加工工(gōng)藝。昆山(shān)油壓機是根據壓鑄件(jiàn)、五金件切邊的工藝要求,以及對人體傷害的安全保護,本設備在原有的(de)壓鑄件切邊機上進行改良升級(jí),新款昆山油(yóu)壓機含有安全光柵保護功能,與設備滑塊防(fáng)掉落裝置,能夠有效保護操作人員的操作安全,降低人工壓傷的可能性。


一、設計原理


昆山油(yóu)壓機(jī)采用四柱三(sān)梁(liáng)式結構,中板為鑫台銘活(huó)動滑塊吧,兩側導(dǎo)柱采用60mm哥林鍍鉻棒連接上下工作台,活動板采用直線(xiàn)軸承兩(liǎng)測導柱進行導向,可有效保證(zhèng)活(huó)動工作班與下工作地板的垂直度與平行度,使活動板與下工作地(dì)板的平行度可達到(dào)0.10mm以內,采用先進的子母(mǔ)缸液壓回(huí)路,油壓係列采用(yòng)二通插裝閥;電器控製係統可配“PC”可編(biān)程序控製器,並有獨立的電器及液壓動力(lì)機構。采用按鈕集中控製,可實現調整、手動及半自動操作方式。


二、產品特點


1.液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源(yuán),外(wài)接三相AC380V50HZ或二(èr)相AC22060HZ交流電源;


2.以液體作為介質來傳遞能(néng)量,采用先進的子母缸液壓回路,油溫(wēn)低,空行程速度均在150MM/秒以上,工進速度30MM/秒以下;


3.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝;


4.采用四柱三板(bǎn)式結構,活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控製,下工(gōng)作麵與上工作麵任意點的平行(háng)精度達到0.1MM以下;


5.衝床具有廢料吹(chuī)氣裝配.並在下工作台中央開有廢料落料槽;


6.衝床的衝切(qiē)下止點(diǎn)位置一般通過(guò)壓力開關,位置感(gǎn)應器(qì)進行控製;


7.具有自動計(jì)數功能,分手動和半(bàn)自動兩種控製方式(shì),手動可將壓裝上模停在(zài)任意行程範圍內,配有緊急回(huí)升按鈕(niǔ),也可加裝(zhuāng)紅外線護(hù)手裝置;


8.壓力、行程、衝切速度(dù)、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作;


9.液壓係統內置油箱底部,外觀整潔,穩重;


10.液壓機械出力範圍有15tf.-200tf可選。(1tf=1000kgf=9.8KN)。


三、主要用途


廣泛用於鋁合金,鎂合金,鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊(biān),修邊,去毛刺及整形等工藝:應用於金屬(shǔ)或非金屬(shǔ)零件的衝切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓(yā)力裝(zhuāng)配等的一種衝床。特別適用於鋁製品衝邊、壓鑄(zhù)件水口衝切、手機外(wài)殼整形、手機矽膠按鍵切邊、矽鋼片整(zhěng)平、塑料、橡膠製品毛邊處理等。


四(sì)、液壓係統


1.液壓係統裝置布(bù)置在機身右側;


2.液壓控製係(xì)統主要由油箱、油泵電機組和二通插裝閥(fá)等組成,它是產生和分配工作油液使主機實現各(gè)種動作的機構。油箱為鋼板焊接件,電機油泵(bèng)和二通插裝閥組置於油箱上部,係統集中結構緊湊,便於檢(jiǎn)查調(diào)整和維護;


3.液壓係統采用插裝閥集成係(xì)統,動(dòng)作靈敏(mǐn)、工作可靠、密封性能好等特點;


4.液壓係統密封可靠,不滲漏,主(zhǔ)要管路采用(yòng)法蘭連接,管路設有防震措(cuò)施;


5.二通插裝閥組是一種新型(xíng)的液壓元件(jiàn),它具有流動阻力小、通油能力大、動作速度快;密(mì)封(fēng)性能好、無泄漏(lòu)、不易卡死;抗汙(wū)染能力強、體積小、壽命長、易於維修等特點。


五、電(diàn)控(kòng)係統(tǒng)


1.電(diàn)器櫃裝有空(kōng)氣開關、繼電器等(děng)電器;


2.對(duì)壓機的各種信號,限位與壓力動作實現程序聯鎖;


3.設有集中控製麵板,麵板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。


六、選(xuǎn)配部件


1.光電保護裝置;


2.移(yí)動工作台;


3.換模用浮動導軌(guǐ)和滾(gǔn)動托架;


4.衝裁緩衝裝置;


5.模具昆山夾緊機構;


6.工業觸摸顯示屏;


7.行程、壓力、速度數顯控製裝置;


8.水冷卻裝置,位移傳感裝置;


9.壓邊滑塊,液壓墊四角(jiǎo)分別調壓裝置(拉伸不對稱零件)。


七、操作製度


1.油壓機(jī)的人員應具有(yǒu)相應的資格(gé),必須(xū)持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員(yuán)開啟使用油壓機;


2.班前應穿戴好規定(dìng)的勞動保護用品;


3.開機前檢查如下各項:光(guāng)電保護裝置是否可靠(kào)、各行程(chéng)開關(guān)是否靈敏(mǐn)、緊固件是否有鬆動;


4.清除工作台麵(miàn)及模具上(shàng)雜物,調整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鍾,一切正(zhèng)常方可工作;


5.機器上的調節手柄在出廠時已經調整(zhěng)合適,非調(diào)試人員不可隨意調。



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