帶您了解四柱油壓機往複油泵原理（lǐ）。四柱油壓機往（wǎng）複泵是主要是通過工作腔內元件(活塞、柱塞、隔膜（mó）、波紋管等)的往複位移來改變工作腔內容積，從而使被輸送流（liú）體按確定的流量排出的一種流體機械。元件往複位移的能量來源於各種原動機。工作腔的進、出口及與大氣相通的部位，由隔離元件來控製。

      四柱油壓機（jī）往複泵（bèng）通常（cháng）由兩（liǎng）個基本部（bù）分組成，一端是實現機械能轉換成壓力能，並直接輸送液體的部分，稱液缸部分或液力端；另一端是動力（lì）和傳動部分，稱傳動（dòng）端。往複泵的液力端由活塞(或柱塞)、缸體(泵缸)、吸人閥、排出閥填料函和缸蓋等組成。

      傳動端主要由曲軸、連杆、十字（zì）頭、軸承和（hé）機架等組成。往複泵以其缸體內往複運（yùn）動（dòng）件的往複運動，周期性地改變密閉液缸的工作（zuò）容積，經吸入（rù）液單向閥周（zhōu）期性地將被送液體吸人工作腔（qiāng）內，在密閉狀態下以往複運動件的位移將原動 機的能量傳遞給（gěi）被送液體，並使被（bèi）送液體的壓力直接升高，達到需（xū）要的壓力值後（hòu），再通過（guò）排（pái）液單向閥排到泵的（de）輸出管路。重（chóng）複循環上述過程，即完成輸送液體。

      往複泵的（de）工作過程包括交替進行的吸入和排出兩過程，活（huó）塞從zui左位置(外死點)開始向右移動的瞬間（jiān），排出閥關閉，吸人閥開啟，工作腔容積(圖中陰影線部分)隨著活塞的向右（yòu）移動而增大，吸入容器內液體在吸入液麵壓力的作用下進入工作 腔（qiāng），直至活塞移動到右位置(內死點（diǎn）) ，吸入過程（chéng）結束。

      活塞從內死點（diǎn）開始向左移動的瞬間，吸人閥（fá）關閉，排出閥開啟，工作腔容積隨著活（huó）塞的向左移動而減小，腔內液體在活 塞的擠壓下（xià）被排出，直至（zhì）活塞移動到外死點，排（pái）出過程結束，然後開始另一次的吸入過程。

      活（huó）塞往複一次完成一個工作工作腔內的液體壓力在整個吸入（rù）過程中保持不變，等（děng）於吸入壓力扣，而在排出開始（shǐ）的瞬（shùn）間，驟增至排出壓力陽（yáng），並在整個排出過程中保持不變，直至吸入開始（shǐ）的瞬間，又驟降至Ps。

      以上就是昆山躍之悅機械設備有限（xiàn）公司人員為您講解的四柱油壓機（jī）往（wǎng）複油泵原理。若有疑問，歡（huān）迎來（lái）電（diàn）谘詢