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壓力機對金屬衝壓件的影響
[2019-04-04]

     目前國外已出產了剛性很高的壓力機,其動態精度仍可控製在靜(jìng)態精度範圍內。由動態精度(dù)的好壞(huài)來決定壓力(lì)機等級。在(zài)壓力機的靜態精度(dù)下(xià),把剛性好的劃分為A特級、A1級、A2級,剛性一般的劃分為B特(tè)級、B1級、B2級。對壓力機來說靜態等級是個主要因素,但壓(yā)力機的剛性也是一個不可忽視的重要因(yīn)素,這就是(shì)壓力機的強度題目(mù)。因此,最好在壓力機(jī)靜態精度上增加動態特性,在(zài)衝裁(cái)力的作用下,台麵、曲軸、床身(shēn)產生變形,C型壓力機產生啟齒等使其靜態精度破壞,把這(zhè)時的精度稱為動態精度。

  壓力機的精度通常是以其靜態精度和剛性(xìng)來表(biǎo)示,靜態下的精度等級,可按日(rì)本JIS壓力機靜態精度指(zhǐ)標劃(huá)定劃分為特(tè)級、1級、2級、3級。

  壓力機通過(guò)衝模對材料施加超過屈服點的足夠壓力,在公稱壓力下壓力機固然不破壞,但是(shì)床身的伸長和工作(zuò)台的撓度等各部位彈性變形對衝壓件加工也有很大影響。動態精度(dù)與壓力機各部門的剛性直接(jiē)相關(guān),剛性好的壓力機動態精度高。


     壓力機精度(dù)對各種蘇州五(wǔ)金衝壓件的影響都有哪些呢(ne)?在(zài)衝裁加工(gōng)中,從滑塊下麵到(dào)模座上麵的精(jīng)度和其它各種精度對工件精(jīng)度都有影響。最重要的問(wèn)題:

     (1)凸模和凹模的垂直度,也就是保證上(shàng)下模同心(xīn)。

     (2)彈性緩衝,在衝裁結束時負荷變為零(líng),由於壓力機的變(biàn)形能量使凸模突然插入凹模內,這種錘擊緩衝是導致模具損耗的原因。在高精度衝裁時,變(biàn)形量δ是重要的,應防止或限製在最小限度。為此(cǐ),壓力機必須保證靜態高精度。特別是C形框架(jià)壓力機由於開口變形,容(róng)易出現上下(xià)模(mó)中心線大傾(qīng)斜,平行度也相應地發生偏差。

     對彎曲成形件的影響

     在彎曲成形加工中,壓力機靜態精度的好壞對製件的影響不大,但壓力機的剛性對製件有一定的影(yǐng)響。為把回彈誤差控製(zhì)在最小範圍內,使上下模鐓死,進行(háng)校正彎曲是一個較好的辦法,但夾在凸模和凹(āo)模之間的(de)板料厚度存在一定範圍(wéi)的波(bō)動,又因拉伸強度和其(qí)它(tā)機械性能也(yě)是變化的,所以彎曲力有(yǒu)時可能是所需最低壓力的幾倍,使壓力機產生彈性變形影響製件精度。
對拉深件的影響

     在拉(lā)深、多次拉深、變薄拉深加工中,當板(bǎn)料進入凹模圓角後,板料(liào)隻能沿著凸模壓入凹模,折彎機凸模很少成壓死(sǐ)狀態,而且其加工壓力(lì)比下死點的(de)公稱壓力小的多,因拉深力是在滑塊行程中間到下死點這一段時間內連續(xù)作用,所以(yǐ)壓力機剛性對製件的影響很小。製件壁厚不均以及出現突耳等其它缺(quē)點,主要是受衝模結構、尺寸和精(jīng)加工程度的影響。如果凸模同樣通過導(dǎo)向進入凹模,壓力機垂直(zhí)度較好時,對製件精度影響也不大,所以一般使用B2級壓力機就能滿(mǎn)足要求。

 

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